Giải pháp chống vón cục hiệu quả trong sản xuất phân bón hóa học bạn đã biết?

Khí hậu nóng ẩm ở nhiều nước Châu Á có thể gây trở ngại cho việc bảo quản phân hóa học. Vón cục/ kết dính ở phân bón là một hiện tượng khá quen thuộc với hầu hết các đơn vị sản xuất phân bón, đặc biệt là trên công nghệ vê viên tạo hạt bằng hơi nước. Có rất nhiều lý do để xảy ra hiện tượng đóng cục, kết tảng trong sản xuất phân bón. Yếu tố chính là do đặc điểm hút ẩm và nước tự do quá nhiều (độ ẩm) trong sản phẩm.

Chính vì vậy, cần có những giải pháp cho vấn đề này là bọc phân bón bằng các loại chất bọc thích hợp. Ở bài viết này, T-lube sẽ chia sẻ cho các bạn hiểu hơn về các chất bọc tạo hạt phân bón tránh tình trang kết dính, đóng cục ở phân bón hóa học, hãy theo dõi nhé!

Sản phẩm phân hóa học bị muối hoá và đóng cục do dùng chất chống vón cục không đúng

Một trong những thách thức lớn nhất đối với các nhà sản xuất phân hóa học là giữ được chất lượng, đảm bảo phân bón không bị biến chất trong quá trình vận chuyển, xử lý, bảo quản và sử dụng. Hầu hết các loại phân đều hút ẩm vì các thành phần của chúng ít nhiều đều tan trong nước, hiệu quả sử dụng của nhiều loại phân phụ thuộc vào độ tan này. Ví dụ, độ tan trong nước của DAP và MAP vào khoảng 60 – 80% P2O5. Phân bón càng hút ẩm thì nguy cơ biến chất và giảm chất lượng trong quá trình bảo quản và vận chuyển càng cao.

1. Nguyên nhân phân bón hóa học lại xảy ra hiện tượng vón cục

Một số nhân tố ảnh hưởng đến tính hút ẩm của phân hóa học là: Thành phần hóa học của phân, hàm lượng hơi ẩm, nhiệt độ xung quanh, độ ẩm tương đối, cấu trúc hạt và độ xốp của phân bón, thời gian tiếp xúc, diện tích bề mặt.

• Hậu quả chính của việc hút ẩm là đóng vón, các hạt phân dính lại thành những bánh cứng. Các tác nhân quan trọng nhất gây ra sự đóng vón là: Sự phát triển của các tinh thể nhỏ, sự biến dạng dẻo, giảm tổng diện tích bề mặt, sự tạo thành muối kép trong và giữa các hạt riêng biệt.
• Sự trao đổi độ ẩm với môi trường xung quanh sẽ làm phân dễ đóng vón hoặc sinh bụi. Nhiệt độ bảo quản cũng là một nhân tố quan trọng. Chu trình tăng giảm nhiệt độ sẽ làm tăng xu hướng đóng vón, nhất là đối với loại phân hút ẩm như amoni nitrat. Áp suất cao cũng làm phân hay bị đóng vón hơn, lớp phân dưới cùng của đụn phân đặc biệt dễ đóng vón do hạt phân bị biến dạng và diện tích tiếp xúc tăng.

2. Giải pháp chống vón cục tối ưu cùng T-lube Taipoil PP

Hiện nay, có rất nhiều đơn vị sản xuất và đưa ra các phương pháp chống vón cục cho phân bón dưới các dạng mỡ (dầu), bột và dạng mỡ kết hợp với bột. Tuy nhiên khi ứng dụng vào trong thực tế vào trong sản xuất thực tế tại Việt Nam vẫn chưa thu được kết quả như mong muốn hoặc không giải quyết được hiện tượng đóng cục. Để giúp các nhà sản xuất phân hóa học giải quyết các vấn đề này, người ta đã tìm ra những chất bọc chuyên dụng dành riêng cho phân hóa học. Chúng giúp duy trì chất lượng phân bón, chống đóng vón, chống hoặc giảm độ hút ẩm, ít tạo bụi và ít mòn trong quá trình vận chuyển.

Xuất phát từ thực trạng đó chúng tôi đã tạo ra sản phẩm chất chống vón cục có chất lượng vượt trội, đi cùng với các giải pháp kỹ thuật trong sản xuất. Qua đó giúp cho các Công ty phân bón tại Việt Nam có thể giải quyết triệt để được vấn đề chống vón cục mà vẫn đảm bảo được giá thành cạnh tranh.

Sản phẩm Taipoil PP là dầu tạo hạt phân bón cao cấp được pha chế từ dầu gốc tinh luyện và phụ gia gốc alkyl amine chống ẩm, chống kết dính trong quá trình tạo hạt phân bón. Đặc biệt thích hợp với công nghệ sản xuất phân bón bằng hơi nước.

Taipoil PP – Dầu công nghiệp chuyên dụng cho quá trình tạo hạt phân bón

Hiện tại chúng tôi là đơn vị tiên phong tại Việt Nam ngoài việc đưa ra được giải pháp chống vón cục triệt để và đảm bảo được các yếu tố sau:

• Chất chống vón cục an toàn với người sử dụng và môi trường, có khả năng phân hủy sinh học. 100% thành phần đưa vào không thấm nước (Dầu khoáng và phụ gia).
• Chứa thành phần chất chống oxy hóa, chứa thành phần kiểm soát hiện tượng muối hoá và tái kết tinh của phân bón không phản ứng với nguyên liệu dùng trong sản xuất phân bón. Vì thế, bảo vệ bề mặt chống ẩm tốt, chống hạt phân bón bị hòa tan hoặc tái kết dính.

3. Một số lưu ý khi sử dụng dầu để chống vón hiệu quả nhất

Để phát huy tối đa hiệu quả của chất chống vón cục đối với sản phẩm phân bón, T-lube đưa ra một số khuyến cáo quy trình sử dụng vào trong sản xuất trên dây chuyền sản xuất :

Điều kiện tối ưu để sử dụng dầu chống vón cục

1. Độ ẩm sản phẩm phân bón đóng vai trò quan trọng nhất. Đối với sản phẩm có hàm lượng cao hoặc hàm lượng N (đạm) cao cần kiểm soát độ ẩm thấp hơn 1,5%, đối với tổng hàm lượng khoảng 30-40% giữ độ ẩm sản phẩm thấp hơn 2%. Đối với sản phẩm cấp thấp nên giữ sản phẩm có độ ẩm thấp hơn 4%. Nếu độ ẩm càng cao càng giảm hiệu quả khi sử dụng chất chống vón cục.
2. Quá trình đóng gói cần lấy hết không khí có trong bao, buộc kín bằng dây rút. Tránh sử dụng các loại túi lót mỏng hoặc bị thủng.
3. Sản phẩm khi lưu kho nên được lưu trữ trong kho lạnh và khô, nhiệt độ đóng bao không chênh lệch với nhiệt độ môi trường 50 độ C. Sản phẩm lưu kho tránh tiếp xúc trực tiếp với điều kiện môi trường.
4. Sau khi đóng gói thành phẩm không nên chồng lên quá cao. Nếu xếp chồng lên nhau quá cao dễ xảy ra hiện tượng giảm mạnh tính chất cơ lý của hạt hoặc nát hạt tại hàng dưới đáy. Thông thường không quá 4m.
5. Các hạt phân bón nên được thống nhất về kích thước hạt trong sản phẩm đã hoàn thành yêu cầu 2 ~ 4.5mm, bề mặt của phân bón càng nhẵn càng tốt, ngoài ra sàng kỹ lưỡng tránh bột mịn của nguyên liệu bám cùng hạt thành phẩm, vì nó sẽ làm tăng điểm tiếp xúc giữa phân bón, giảm hiệu quả dầu chống vón cục và tăng mức độ đóng cục sản phẩm.

6. Máy phun dầu chống vón cục phân bón nên được che chắn kỹ giảm hiện tượng bụi, hay nguyên liệu của quá trình sản xuất lẫn các thiết bị phun gây tắc và hỏng thiết bị máy móc.

 Chú ý cách bố trí máy móc để áp dụng và điều chỉnh liều lượng sử dụng phù hợp

Để đảm bảo hiệu quả của sản phẩm sau khi sử dụng chất chống vón cục thì ngoài việc lựa chọn chất chống vón cục tốt, quá trình lắp thiết bị và sử dụng chất chống vón cục phải đảm bảo được các yêu cầu sau:

• Phun đúng định mức đã quy định
• Phun đồng đều, đảm bảo chất chống vón cục bao bọc tối đa trên bề mặt hạt phân.
• Các thiết bị phun phải được kiểm tra liên tục, đảm bảo suốt quá trình dây chuyền hoạt động thiết bị phun mỡ, bột hoạt động ổn định.
• Thiết bị phun dầu và bột cách nhau 1 khoảng (thông thường 1.25 – 2 m) đủ đảm bảo dầu đã được phủ đều trên hạt phân, nhưng không được quá dài để khô cứng màng dầu giảm khả năng bám bột và giữ bột của màng dầu. Do đó tuỳ thiết bị máy đánh bóng của mỗi dây chuyền để bố trí lại tốc độ quay, góc quay và lắp thêm các thanh đảo để đảm bảo nguyên lý trên.

Lựa chọn chất bọc thích hợp là điều phụ thuộc vào rất nhiều nhân tố khác nhau như tác động của chất bọc tới sự đóng vón, độ bụi và hút ẩm; phương pháp và thiết bị sử dụng; các yếu tố về môi trường, sức khỏe và sự an toàn; hiệu quả kinh tế; chất bọc nào dễ kiếm; và còn tùy theo sử dụng loại phân bón nào. Do đó, khi sản xuất doanh nghiệp cần lựa chọn loại dầu tạo hạt phân bón phù hợp với doanh nghiệp để có thể giải quyết được hiện tượng vón cục nhằm hạn chế rủi ro, tăng năng suất, lợi nhuận .

Lời kết:

Qua đây, hy vọng qua những chia sẻ của T-lube có thể giúp các bạn hiểu rõ hơn về dầu tạo hạt phân bón và một số lưu ý sử dụng để tăng năng suất. Để hiểu hơn về dầu công nghiệp chuyên dụng cho quá trình tạo hạt phân bón, mời các bạn liên hệ theo hotline dưới đây để được tư vấn và hỗ trợ .

CÔNG TY CỔ PHẦN HÓA DẦU KHANG AN :

Hotline/Zalo/Viber: 0903900383
Email: info@t-lube.com
Website: t-lube.com
FB: facebook.com/TlubePetrochemical